Производство и сферы использования фанеры

Производство и сферы использования фанеры

53
0

polishedФанера служит отличным заменителем дорого дерева. Изделие из шпона дерева широко применяется в строительстве, авио и судостроении и даже участвует в создании космических кораблей.
Первым аппаратом для тонкой резки дерева, было изобретение в XVIII веке ротационного станка шведским ученым Эммануэлем Нобелем.
В начале XIX века станок модернизировали российские производители, так Мартин Лютер использовал станок для создания карандашей, а его однофамилец Александр Лютер впервые начал склеивать тонкие древесные листы для производства мебели. В конце XIX века авиаконструктор Огнеслав Костович создавал фанеру для своих самолетов и в те времена это был самый прочный материал из дерева. Современный рынок предлагает огромный выбор фанеры различных видов и ценовой категории.

Технология производства:

  • Подготовительный этап. Древесные бревна кладут в бассейн с водой, подогретой до 40 градусов, в воде бревна находятся в течение суток. Эта процедура необходима для того, чтобы бревна стали мягче и не ломались при резке.
  • Снятие коры с дерева. Так называемая корка дерева происходит на специальных деревообрабатывающих станках.
  • Пиление. Распил дерева на чураки, размером около 1,5 метра, по длине лущильного станка.
  • Изготовление шпона. Производства листьев шпона происходит по-разному, бревно крутиться по часовой стрелке на станке и с помощью закрепленного лезвия тонким слоем поперечно обрезается поверхность, другой способ распил чурака происходит по длине, третий вариант – строгание дерева.
  • Получившиеся листы шпона укладываются в одну стопку и направляются в сушку. В процессе сушки выявляются дефекты листьев шпона, наличие влаги и др. Идеальные листы проходят контроль, а дефектные повторно сушат и заменяют поврежденные элементы, новыми листами путем вклеивания, замачивают в специальном растворе и оставляют на 8 часов во временном складе.
  • Подобранные пакеты шпона подвергаются холодному прессу, а затем происходит склеивания листов (не менее 3-х), так все четные листы с двух сторон обрабатываются клеем и помещаются в горячий пресс, где подвергаются тепловой обработке в течение 10 минут при температуре 130 градусов. Различают фанеру по клеевому составу: ФК — склеивается карбамидными смолами; ФСФ — формальдегидными смолами; ФБА — альбуминоказеиновым натуральным клеем; БС — бакелитовым составом; БВ — водорастворимой бакелитовой смесью, ФБ – обрабатывается лаком и склеивается.
    Готовую фанеру размещают в сухом складе на сутки.
  • Процесс обработки и шлифовки для достижения одинаковой толщины.

Фанера из лиственных пород деревьев дороже в цене и используется в мебельном производстве, а хвойная фанера незаменима в строительстве. Подробнее о стандартах фанеры можно прочитать в ГОСТе 3916.1 – 96 и ГОСТе 3916.2 – 96. Фанера имеет знак качества (элитная – Е; 1-й сорт – I или В; 2-й сорт – II или ВВ; 3-й сорт – III или CP и 4-й сорт – IV или C).
На Российском рынке имеется китайская фанера, которую нельзя использовать во внутренних помещениях.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ