Химическая промывка промышленных котлов

Химическая промывка промышленных котлов — сложная процедура, предназначенная для удаления отложений. Речь идет о восстановлении работоспособности оборудования путем комплексной очистки, которая не требует много времени и безопасна для водогрейного котла.

Зачем промывать котел

В составе промышленных котлов используются промышленные жидкости и промышленный пар, содержащий соли жесткости. При контакте с нагретой поверхностью эти вещества будут кристаллизоваться, на компонентах оборудования появятся отложения и образование накипи. Со временем их становится все больше и больше.

Он закрывает внутреннюю стенку резервуара и связанные с ним коммуникации, уменьшая их теплопроводность. Оператор должен нагреть котел больше, чтобы нагреть площадь предыдущего объема. Это приводит к потере энергии и вызывает тепловую деформацию системы.

Наряду с солью жесткости опасен оксид железа. Они образуют твердые отложения, которые требуют минимального удаления.

Трудности, вызванные масштабом:
Исчезновение процесса теплообмена;
Падает пропускная способность трубопровода;
Давление в системе увеличивается;
Поврежденные металлические детали;
Повышенный расход топлива.

Химическая стирка решает все эти проблемы и является доступной по цене.

Вообще говоря, можно сказать, что отложения или загрязнения на внутренней поверхности парогенератора должны приводить к корректирующим мерам для обеспечения их удаления.

Даже в небольших количествах эти остатки могут вызвать серьезную коррозию, загрязнение пара и локальные проблемы перегрева. Прерывание теплопередачи и связанная с этим потеря энергии позволяют незамедлительно провести техническое обслуживание.

Источник и природа обнаруженных отложений различаются, что определит выбор соответствующего метода очистки.

Метод очистки относительно прост и требует только циркуляции раствора, содержащего соответствующие химические вещества. Для паровых котлов нанесение обычно осуществляется путем «кипячения» раствора в котле. Во время этого применения котел выдерживается под низким давлением пара от 6 до 48 часов или более, и продолжительность регулируется в соответствии с типом котла, условиями, природой остатков и используемым химическим составом.